衢州齒輪減速電機廠家:齒輪減速機出現(xiàn)齒輪點蝕與剝落的原因及解決方法
發(fā)布時間:2021-01-09 02:56:06
齒輪減速機長期使用過程中會出現(xiàn)各種各樣的問題,今天小編為您分析下齒輪減速機出現(xiàn)齒輪點蝕與剝落的原因及處理方法。
齒輪表面發(fā)生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于,金屬不是以微粒形式被磨損掉,而是以成塊的形式發(fā)生剝落,造成齒面凹坑,嚴重地破壞了齒衢州齒輪減速電機廠家型的正確性。其破壞過程是:首先在齒衢州齒輪減速電機廠家面產(chǎn)生微小裂紋衢州齒輪減速電機廠家,潤滑油進入疲勞裂紋,再經(jīng)過多次反復的嚙合作用,使裂紋不斷擴展和延伸,潤滑油隨著裂紋的擴展與延伸不斷向裂紋深部充滿,直到有一小塊金屬剝落而離開齒面,這種現(xiàn)象破壞了齒輪的正常嚙合性能。
齒面發(fā)生點蝕的主要原衢州齒輪減速電機廠家因有:
1.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
2.齒衢州齒輪減速電機廠家輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。
4.油位過高。油位過高,油溫升較高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了衢州齒輪減速電機廠家油膜的工作厚度。
解衢州齒輪減速電機廠家決方法:
提高齒面硬度,減小齒面粗糙度數(shù)值,盡可能采用大變位系數(shù),增加潤滑油的粘度和減少動載荷,這樣可以有助于防止衢州齒輪減速電機廠家齒面發(fā)生疲勞點蝕。
齒輪表面發(fā)生點蝕和剝落的原因主要是齒輪的接觸疲勞強度不足所致。這種點蝕和剝落與磨損的不同之處在于,金屬不是以微粒形式被磨損掉,而是以成塊的形式發(fā)生剝落,造成齒面凹坑,嚴重地破壞了齒衢州齒輪減速電機廠家型的正確性。其破壞過程是:首先在齒衢州齒輪減速電機廠家面產(chǎn)生微小裂紋衢州齒輪減速電機廠家,潤滑油進入疲勞裂紋,再經(jīng)過多次反復的嚙合作用,使裂紋不斷擴展和延伸,潤滑油隨著裂紋的擴展與延伸不斷向裂紋深部充滿,直到有一小塊金屬剝落而離開齒面,這種現(xiàn)象破壞了齒輪的正常嚙合性能。
齒面發(fā)生點蝕的主要原衢州齒輪減速電機廠家因有:
1.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求;影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低,無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外,齒表面或內(nèi)部有缺陷,也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
2.齒衢州齒輪減速電機廠家輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求,如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對,油品的粘度較低,潤滑性能較差。
4.油位過高。油位過高,油溫升較高,降低了潤滑油的粘度,破壞了潤滑性能,減少了衢州齒輪減速電機廠家油膜的工作厚度。
解衢州齒輪減速電機廠家決方法:
提高齒面硬度,減小齒面粗糙度數(shù)值,盡可能采用大變位系數(shù),增加潤滑油的粘度和減少動載荷,這樣可以有助于防止衢州齒輪減速電機廠家齒面發(fā)生疲勞點蝕。